Компактный быстромонтируемый бетонный завод производительностью 20 м³/час.

КОМПЛЕКТАЦІЯ

СМИШУВАЮЩИЙ БЛОК

Включает в себя: 4 стойки, рама, площадь обслуживания, огородные элементы, ступень с перилами, пространственный каркас, дозатор цемента (300 кг max), дозатор воды (150 кг max), дозатор 2-х компонентных жидких химдобак (2х10 кг max), воронку выдачи бетона, и непосредственно роторный бетономешалка принудительного действия СБ-146А

Роторный бетономешалка  СБ-146А – 1 шт.

• Объем по загрузке - 750 л.
• Объем готовой бетонной смеси по выходу - 500 л.
• Мощность двигателя привода - 18.5 кВт
• Частота вращения ротора - 24 об/мин.
• Количество смесовых лопаток - 6 шт
• Максимальный размер заполнителя - 70 мм.

Дозатор цементу – 1 шт.

• Масса взвешивания 300 кг.
• Дисковая заслонка Camozzi (Италия) Ø 300 мм. с пневматическим приводом.
• Высокоточные тензодатчики 200 кг. фирмы Keli с шарнирной подвесной системой – 3 шт.
• Пневмобратор (Италия) - 1шт.

Система загрузки и дозировка воды – 1 шт.

• Масса взвешивания 150 кг.
• Запорная арматура Camozzi (Италия), дисковая заслонка Ø100 мм. с пневматическим приводом.
• Высокоточные тензодатчики 200 кг. фирмы Keli с шарнирной подвесной системой – 3 шт.

Дозатор двухкомпонентной химической добавки -1 шт.

• Емкость 25 л. – 2 шт.
• Рама-подставка
• Весовая электронная система на тензодатчике 100 кг. фирмы Keli

БЛОК ВОДЫ И ХИМИЧЕСКИХ ДОБАЛОК

• Емкость для воды 3м3 – 1 шт
• Насос закачки химии  фирмы SPERONI Италия – 2 шт.
• Насос закачки основной воды  фирмы SPERONI Италия – 1 шт.
• Насос закачки дополнительной воды  фирмы SPERONI Италия – 1 шт.
• Насос воды для замывки дозатора Химии  фирмы SPERONI Италия – 1 шт.
• Отдельно стоячий емкость для технологичной воды на рамной подставке.

ОСНОВНИЙ ПОДАЮЧИЙ КОНВЕЄР

Состоит из сварной рамы, на которой закреплены ролико-опоры, площадь обслуживания, приемный лоток инертного материала, а также установлена шевронная конвейерная лента шириной 650 мм.

Составные:

• Рама конвейера
• Конически-цилиндрический мотор-редуктор 7,5 кВт с блокировкой обратного хода Производство I-MAK Турция - 1 шт.
• Лента транспортерная 650х4/2 ТК-200 шеврон 16 мм. Соединение замок.
• Приемный лоток – 1 шт
• Приводной барабан в сборе футерированный – 1 шт
• Натяжной барабан, натяжное устройство – 1 шт
• Ролики Ø 89 мм – 60 шт
• Конечный выключатель с тросом по всей длине конвейера. – 1 шт.
• Обслуживающая площадь конвейера – 1 шт

БУНКЕР ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ: подростковый 2 х 10 м3

Бункер инертных материалов из 2-х отсеков для хранения наполнителей с разным размером фракции. Бункера имеет разборную конструкцию: бортики крепятся болтовыми соединениями к основному каркасу. В разобранном виде бункера имеют ширину 2200 мм., входят в автогабарит и могут перевозиться тентованной евро фурой.

Каждый отсек оснащен 2-мя разгрузочными лейками с шиберами для грубой и точной дозировки, работающими от пневмоприводов. Выгрузка материала происходит с компьютерной корректировкой точности дозировки.

Составные:

• Несущая конструкция и опоры бункера.
• Бортики бункере - 7 шт.
• Защитные решетки бункеров 200х200 мм. – 2 шт.
• Привод затвора - пневмоцилиндр Camozzi (Италия) Ø100мм - 300мм с герконовыми датчиками положения -4шт
• Электровибратор (Италия) – 4 шт.
• Пневмо-шкаф с распределителями Camozzi (Италия) – 1 шт

СТРЕЧКОВЫЙ ВАГОВОЙ ДОЗАТОР ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ – 1 шт

Дозатор инертных материалов размещен непосредственно под бункерами инертных и выполняет последовательное взвешивание всех фракций наполнителя (песок, щебень, прочее), выполненный на базе приводного ленточного питателя с приемным лотком инертного материала по всей длинны рамы конвейера. Установленный на 4-х тензодатчиках (Межа взвешивания 2000 кг max)

Составные:

• Рама конвейера.
• Конически-цилиндрический Мотор-редуктор 5.5 кВт. Производство I-MAK Турция
• Лента транспортерная 800х4/2 ТК-200 гладкая
• Приемный лоток инертного материала – 1 шт.
• Приводной барабан в сборе футерированный – 1 шт
• Натяжной прибор и натяжной барабан – 1 шт
• Ролики Ø 89 мм – 60 шт.
• Высокоточные тензодатчики 2 тн. фирмы Keli с шарнирной подвесной системой – 4 шт.

СИЛОС ЦЕМЕНТУ ЦІІЛЬНОЗВАРНИЙ  50 тон           

Емкость для хранения цемента цилиндрического типа с коническим сужением в нижней части для выгрузки цемента в шнековый питательный продукт. Силос стоит на 4 опорах. Высота от 0 до разгрузочного фланца – 1600 мм., такая конструкция позволяет легко обслужить конус силоса и поводной механизм шнека.

Составные:

• Об’єм : 50 т.
• Диаметр: 2.4 м
• Труба загрузки цемента ДУ 106 мм.
• Конус с углом наклона 60°.
• стремянка, огородирующие элементы, смотровая площадь.

НАВИСНОЕ ОБЛАДОВАНИЕ СИЛОСА ЦИМЕНТА

• Поворотная защелка ДН 300 с ручным приводом WAМ (Италия) – 1 шт
• Пневматический фильтр цемента  WAM (Италия) – 1 шт.
• Система аэрации на базе вибро-аэраторов VBS OLI (Италия) – 4 шт. в комплекте
• Датчик уровня цемента лопастный TOREX (Италия) – 2 шт.
• Клапан аварийный избыточного давления VCP фирмы WAM (Италия) – 1 шт.

ШНЕК ПОДЩИЕ ЦИМЕНТА ES ИТАЛИЯ

Назначение шнекового питательника – транспортировка цемента из силоса в дозатор    цемента

• Диаметр – 219 мм.
• Длина по осям – 9000 мм.
• Количество секций, соединенных промежуточными опорами – 3 шт.
• Мощность двигателя привода – 11 кВт

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ОБЛАДОВАНИЕ CAMOZZI (ИТАЛИЯ)

• Пневматические цилиндры
• Датчики положения
• Пневматические распределители
• Фитинги и монтажные элементы
• Пневматические защелки и пневматические приводы
• Система подачи воздуха, пневматические трубки.

ЭЛЕКТРООБЛАДНОСТЬ  SCHNEIDER ELECTRIC (НІМЕЧЧИНА)

​​​​​​​

• Кабелепроводниковая продукция
• Автоматы защиты двигателей
• Контакторы двигателей
• Контроллер системы управления 

КАБІНА ОПЕРАТОРА ОФІСНОГО ТИПУ 

• Отдельно стоящий модульный блок 3500 х 2500 мм.
• Электропроводка, освещение.
• Окно, металлические утепленные двери – по 1 шт
• Стол, стул - по 1 шт.
• Компьютер, монитор, мышка, принтер, бесперебойный блок питания – по 1 шт.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

• Автоматическое производство бетона одним нажатием на кнопку.
• Полная визуализация всех процессов на мониторе.
• Возможность ввода неограниченного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки.
• Ведение архива записей о расходе материалов.
• Возможность сохранения статистики работы завода на съемный носитель для дальнейшего использования в  бухгалтерии
• Возможность остановки и продления автоматической работы на любом этапе управления технологическим процессом.
• Гарантированное сохранение всей информации о расходе материалов, воздействии оператора и поведении системы (аудит).
• Предоставление пользователям возможности организации различных уровней доступа к системе (например, только к рецептам; только к заказам; только к настройкам и т.д.).
• Динамическое планирование исполнения заявлений (заявлений) - автоматическая корректировка весовых доз компонентов последующих замесов по результатам уже выполненных. Возможность произвольного размещения и перемещения компонентов в накопительных бункерах. Оператор может самостоятельно изменять соответствующие настройки.
• Управление любыми вспомогательными механизмами, в ручном и автоматическом режиме (заполнением накопительных бункеров, вибраторами, фильтрами, аэрацией, сигнализацией и т.д.). 
• Полный учет и отображение прохождения компонентов по установке. Оператор в любой момент видит, что именно находится в смесителе, скипи, дозаторах, бункерах и т.д.
• Автоматическая корректировка команд на отсечение компонентов по результатам предварительных дозировках.
• Возможность функционирования системы в режиме программной эмуляции для отладки и обучения персоналу.
• Удаленное обновление программного обеспечения и прошивка приборов (через интернет).
• Дистанционное управление бетонным заводом в комплексе и поагрегатно.

ШеФ - МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

• Разработка и передача Заказника планов фундаментов.
• ШеФ-Монтаж оборудования.
• Электромонтаж и монтаж пневматических систем и системы управления.
• Пусконаладочные работы. Обучение персоналу.

СЕРВИСНЫЙ СУПРООТ ПРОВОДМ УЩЕСТВОГО ПЕРИОДА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЛАДНОСТЬ