Імпортний стаціонарний бетонний завод продуктивністю 160 м³/год Бетонозмішувальна установка SIMEM 160 м³/год

ІМПОРТНИЙ СТАЦІОНАРНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД ПРОДУКТИВНІСТЮ160 М3 / ГОД
БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНА УСТАНОВКА SIMEM 160 М3 / ГОД

• Об’єм завантажуваних сухих матеріалів: 6000 л
• Об’єм готового бетону за цикл: 4000 л
• Потужність приводу змішувального механізму: 2 шт.×75 кВт
• Максимальний розмір заповнювачів: 90 мм
• Автоматична система змащування
• Гідралічний затвор

Складові: 

• Рама бетонозмішувального блоку – 1шт;
• Рама дозаторів – 1шт;
• Воронки приймальна та розвантажувальна в зборі – 1шт;
• Майданчики для обслуговування – комплекс;
• Проміжний бункер інертних матеріалів броньований – 1шт;
• Дозатор цементу 2000 кг, укомплектований випускним затвором з пневмоприводом, пневмовібратором; оснащений фільтром для скиду надлишкового тиску – 1шт;
• Дозатор води 800 л, укомплектований впускним та випускним клапанами з пневмоприводом – 1шт;
• Дозування води грубе та точне, з можливістю добору через лічильник у бетонозмішувач – 1шт;
• Дозатор хімічної добавки 25 л, з нержавіючої сталі, укомплектований впускними та випускними кульовими кранами з пневмоприводами. Включає систему промивки трубопроводів – 2 шт.

1. ДОЗАТОР ВОДИ 

• Дозатор води 800 л – 1 шт.
• Запірна арматура Camozzi (Італія)
• Високоточні тензодатчики (Keli) – 3 шт.
• Насос води (Speroni) Італія – 2 шт.
• Водопровід – комплект

2. ДОЗАТОР ЦЕМЕНТУ

• Маса зважування: 2000 кг
• Привід заслінки: електропневматичний WAM (Італія) – 1 шт.
• Високоточні тензодатчики (Keli) – 3 шт.
• Пневмовібратор OLI (Італія) – 1 шт.

3. ПРОМІЖНИЙ БУНКЕР ІНЕРТНОГО МАТЕРІАЛУ:

• Броньований, бронелисти змінні
• Об'єм – 4 м³
• Електровібратор OLI (Італія) – 1 шт.

4. ДОЗАТОР ХІМІЧНИХ ДОБАВОК :

• Ємність: 25 л. – 2 шт.
• Рама-підставка – 1 шт.
• Насос хімічних добавок (Speroni, Італія)
• Трубопровід – комплект
• Вагова електронна система на тензодатчику (Keli)

Система зважування заповнювачів виконана у вигляді вагового конвеєра в зборі з рамою бункерів інертних.

СКЛАДОВІ:

• Високоточні тензодатчики 6 т з шарнірною системою підвіски (Keli) – 4 шт.
• Маса зважування: 8000 кг
• Рама живильника з роликоопорами та роликами: 1350×15000 мм
• Габарити стрічкового конвеєра: 1000×15000 мм
• Регульовані розсікачі потоку інертних
• Футерований приводний барабан
• Привід живильника в зборі; натяжний барабан
• Привід конвеєра: мотор-редуктор 18 кВт
• Приймальний бункер вагового дозатора. Броньований
• Транспортерна стрічка, ширина: 1000 мм, товщина: 10 мм

• 4 секції загальним обємом 120 м³
• Кожен бункер має по 2 розвантажувальні затвори для грубого і точного дозування.
• Провода затворів - пневматичні циліндри Camozzi Італія - 8 шт.
• Розвантажувальні горловини бункерів броньовані зносостійкими пластинами.
• Електричні вібратори OLI Італія - 8 шт.

ПОДАЮЧИЙ КОНВЕЄР ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ

• Рама конвеєра з ролико-опорами та роликами.
• Габарити рами: 1350 х 16000 мм.
• Стрічка транспортерна шевронна, 1000 х 34000 мм.
• Футерований привідний барабан.
• Мотор редуктор 30 кВт з блокуванням зворотного ходу стрічки.
• Натяжний барабан.
• Очисні скребки.
• Опорні конструкції.
• Приймальний лоток інертного матеріалу.

До складу одного силоса входить:

• Шнек для подачі цементу WAM 12000×325 мм, привід 18,5 кВт – 1 шт.
• Датчики рівня верх/низ TOREX – 2 шт.
• Клапан скиду надлишкового тиску WAM – 1 шт.
• Жиклери аерації OLI Italy – 8 шт.
• Пневматичний фільтр Silotop 24 Italy – 1 шт.
• Дисковий затвор ДН 300 з ручним приводом WAM Italy – 1 шт.

Шнек

Аерація

Пневматичний фільтр цементу

• Автоматичне виробництво бетону «одним натисканням кнопки»
• Можливість введення необмеженої кількості рецептів з індивідуальними налаштуваннями
• Ведення архіву записів по матеріалах
• Можливість збереження статистики на знімний носій для подальшого використання в 1С Бухгалтерія
• Можливість призупинення та відновлення автоматичної роботи на будь-якому етапі управління технологічним процесом
• Гарантоване збереження всієї інформації про витрати матеріалів, дії оператора та поведінку системи (аудит)
• Надання користувачам можливості організації різних рівнів прав доступу до системи (наприклад, тільки до рецептів; тільки до замовлень; тільки до налаштувань тощо)
• Динамічне планування виконання заявок (замовлень) – автоматична корекція вагових доз компонентів наступних замісів за результатами вже виконаних; можливість довільного розміщення та переміщення компонентів у накопичувальних бункерах; оператор самостійно може змінювати відповідні налаштування
• Управління будь-якими допоміжними механізмами у ручному та автоматичному режимі (заповнення накопичувальних бункерів, вібратори, фільтри, аерація, сигналізація тощо); повний облік і відображення проходження компонентів по установці; оператор у будь-який момент бачить, що знаходиться в змішувачах, скіпах, дозаторах, бункерах тощо
• Автоматична корекція команд на відсічку компонентів за результатами попередніх дозувань
• Можливість роботи системи в режимі програмної емуляції для відладки та навчання персоналу
• Віддалене оновлення ПЗ (через інтернет)